proces izrade gume
1. Osnovni proces
Postoji mnogo vrsta gumenih proizvoda, ali proces proizvodnje je u osnovi isti. Osnovni proces proizvodnje proizvoda od gume koji koristi sirovu gumu kao sirovinu uključuje šest osnovnih procesa plastificiranja, miješanja, kalandriranja, ekstruzije, kalupljenja i vulkanizacije. Naravno, bitni su i osnovni procesi poput pripreme sirovina, dorade, pregleda i pakiranja gotovih proizvoda.
Obrada gume uglavnom je za rješavanje kontradikcije između plastičnosti i elastičnosti. Različitim tehnološkim sredstvima elastična guma se pretvara u plastičnu smjesu s plastičnošću, a zatim se dodaju razna sredstva za kompaundiranje kako bi se napravio poluproizvod, a zatim se plastični poluproizvod pretvara u visoko elastičan i dobar gumeni proizvod . Fizička i mehanička svojstva vulkanizacijom.
2. Priprema sirovina
1. Glavna sirovina gumenih proizvoda je sirova guma, koja raste na kaučukovcu u tropskim i suptropskim područjima, a skuplja se ručnim rezanjem kore.
2. Različita sredstva za kompaundiranje su pomoćni materijali koji se dodaju radi poboljšanja određenih svojstava proizvoda od gume.
3. Vlaknasti materijali (pamuk, konoplja, vuna i razna umjetna vlakna, sintetička vlakna i metalni materijali, čelična žica) koriste se kao materijal kostura gumenih proizvoda za povećanje mehaničke čvrstoće i ograničavanje deformacije proizvoda.
Tijekom pripreme sirovina, sastojci moraju biti točno odvagani prema recepturi. Kako bi se sirova guma i guma ravnomjerno pomiješali, sirovine je potrebno obraditi. Sirovu gumu treba sušiti u pećnici na 60-70 stupnjeva, a zatim izrezati na male komadiće, a smjesa ima grudice. Kao što su parafin, stearinska kiselina, kolofonij itd. potrebno je zdrobiti. Ako je potrebno ukloniti nečistoće, kao što su nečistoće u procesu miješanja i sušenja, nečistoće koje se lako uklanjaju, kao što je vlaga u mješavini, sadržaj vlage u mješavini će se smanjiti, a kvaliteta će se smanjiti. Ako je potrebno ukloniti nečistoće kao što je vlaga u smjesi, to će utjecati na kvalitetu proizvoda, sadržaj vlage u smjesi će se smanjiti,
3. Oblikovanje i pročišćavanje
Sirova guma je elastična, nema potrebnu plastičnost tijekom obrade i nije je laka za obradu. Kako bi se poboljšala njezina plastičnost, potrebno je plastificirati sirovu gumu kako bi se smjesa tijekom miješanja lako ravnomjerno raspršila u sirovoj gumi. U isto vrijeme, u procesu kalandriranja, također pomaže poboljšati propusnost gume, prodrijeti u vlaknastu tkaninu i formirati fluidnost. Proces razgradnje dugolančanih molekula sirove gume radi stvaranja plastičnosti naziva se plastificiranje.
Postoje dva načina žvakanja sirove gume: mehaničko žvakanje i žvakanje termoplastične gume. Mehanička plastificacija je putem mehaničke ekstruzije i trenja plastifikatora na niskim temperaturama kako bi se razgradile dugolančane molekule gume i skraćivale, mijenjajući iz visoko elastičnog stanja u plastično stanje. Miješanje termoplastične gume je propuštanje vrućeg komprimiranog zraka u sirovu gumu. Pod djelovanjem topline i kisika, molekule dugog lanca se razgrađuju i skraćuju, čime dobivaju plastičnost.
Kako bi se prilagodili različitim uvjetima uporabe, dobili drugačija svojstva, poboljšali performanse gumenih proizvoda i smanjili troškove, sirovoj gumi moraju se dodavati različita sredstva za kompaundiranje. Miješanje je proces miješanja plastificirane sirove gume s kompaundima, stavljanja u mješalicu i potpunog i ravnomjernog dispergiranja gumenog materijala u sirovoj gumi mehaničkim miješanjem. Miješanje je važan proces u procesu proizvodnje proizvoda od gume. Ako miješanje nije ravnomjerno, učinak gume i primjesa ne može se u potpunosti ispoljiti, što će utjecati na učinkovitost proizvoda. Spoj koji se dobije nakon miješanja naziva se spoj. To je poluproizvod za izradu raznih proizvoda od gume. Općenito poznata kao gumena smjesa, obično se prodaje kao roba. Kupci mogu koristiti gumene sirovine za izravnu obradu, oblikovanje i vulkanizaciju za izradu potrebnih gumenih proizvoda. Prema različitim formulacijama, postoji niz sorti s različitim stupnjevima i različitim svojstvima